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随着中国制药业尤其是生物药产业的迅猛发展，环保问题也开始在业内逐渐显现，环保难度也在不断提升。据悉，近年来，国家已相继发布了一系列文件，明确表示要加强制药环保体系建设，推动医药产业高质量发展。　　例如我国《“十四五”生物经济发展规划》就要求医药工业要提高资源利用效率，构建绿色产业体系，促进全产业链低碳循环发展。规划还强调，要依托生物制造技术，实现化工原料和过程的生物技术替代，发展高性能生物环保材料和生物制剂，推动化工、医药、材料、轻工等重要工业产品制造与生物技术深度融合，向绿色低碳、无毒低毒、可持续发展模式转型。

此外，2023年政府工作报告也提出，要“统筹能源安全稳定供应和绿色低碳发展，科学有序推进碳达峰碳中和。”

在国家大力推动绿色发展的背景下，制药行业当前已开始积极推广绿色化的合成工艺与生产流程，通过绿色制药技术来提升制药工业水平。其中，海森药业就充分利用自身的研发优势，成功研发出了与自身工艺创新相匹配的先进的环保处理技术，如化学脱氮、生物脱氮技术、膜处理技术等污水环保处理技术，并且在多项关键工艺上取得了突破性成果。如安乃近系列产品合成工艺其就采用了管道化操作，全自动化的安全控制技术，有效解决了合成过程中的环保和安全控制突出的问题。

还有今年3月，亚光股份则拟募资5.17亿元，用于投资年产800台(套)化工及制药设备项目、年产50套MVR及相关节能环保产品建设项目、补充流动资金及偿还银行贷款。

分析人士表示，制药行业具有高污染、资源消耗高等特点，因此在国家推动医药产业绿色发展的背景下，众多药企都将加快产业转型升级，将产业结构调“轻”、碳排放量放“低”。

值得一提的是，制药装备行业属于制药行业的上游，其“含绿量”也会影响制药行业的绿色发展水平。因此当前，不少药机企业也正在加快推进装备的绿色化，来助力药企低碳转型，降本增效。

例如，楚天科技始终将绿色发展理念贯穿于公司产品设计的整个生命周期。近三年，楚天科技更是以超常规“大手笔”，实施了楚天智能制造与绿色制造工程，斥资数亿元采购先进高端机床、打造自制柔性联接系统。据悉，在实施智能制造与绿色制造工程后，楚天科技工业产值快速提升，制造岗位人数不增反减，百万元产值能耗与料耗大幅下降；产品质量产生质的飞跃，突破了多项卡脖子技术。

此外，重庆帕泰克也一直在绿色生态发展的道路上前行，现从离心机到反应釜的加料，到干燥、粉碎、筛分、包装，基本实现了管道化、自动化、密闭化。

从整体来看，“绿色”已成为国产药机企业发展策略中出现的高频词汇，由此可见企业朝着绿色低碳发展过程中所作出的坚实努力，以及推动产业转型升级的决心。未来，随着国家对环保问题的不断重视，制药产业还将面临越来越严峻的环保压力。对此，业内认为，药机企业还需要加速在“绿色”方面升级，以节能减排、清洁生产、绿色制药为目标，不断助推制药产业往高质量方向发展。

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